R600a Gaz servis sırasında uyulması gereken kurallar

Burada Sadece Bilği Amaçlı yazılmıştır. Yanıcı Ve Patlıcıdır. Dikkat !

 

Yetkili Ve Teknik Servis Harici Müdahale Etmeyin Yanıcı Ve Patlıcıdır. Dikkat ! Dikkat !

 

R600a (İzobütan) soğutkanına ait mm fiziksel ve kimyasal bilgiler;

 

S Kimyasal Formülü     :       C4H10

S Ozona etkisi                                                            :      Yok

S Sera Etkisi                                                                    :       3 (R134a'nın 1300)

S Moleküler ağırlık       :       58,1 kg/kmol

(Havadan ağır, zemine çöker)

S Kaynama Sıcaklığı     :      ^11.7 °C (Normal atmosfer şartlarında gaz formundadır)

 

R600a (İzobütan) soğutkanına ait fiziksel ve kimyasal bilgiler;

S Renk                                                                                             :       Renksizdir

S Koku                                                                                            :      Kokusuzdur

S Özellikler        :      Yanıcı ve Patlayıcıdır

S Alt Alevlenme sınırı: %1,8 hacimsel,

43 gr/m3 kütlesel     olarak

 

R600a gazının buzdolabı soğutucu
_________ sisteminde kullanımı_______

Soğutma kapasitesi R134a gazından yüksek olduğu için, aynı ürün için R134a gaz miktarının yaklaşık olarak %40'ı kadar R600a gazı kullanılır.

R600a gazı kullanılan sistemlerde dönüş basıncı 1 bar'ın altında olabilir. Bu durum sistem tıkanıklığı olarak algılanmamalıdır.

 

R600a gazının buzdolabı soğutucu  sisteminde kullanımı

 • R134a gazından farklı olarak polyester değil, mineral yağ kullanılır.

• R600a gazı mineral yağ içinde yüksek oranlarda çözünür ve çözünen gazın tamamını, vakumlama yoluyla sistem dışına almak imkansızdır.

 

R600a gazının buzdolabı soğutucu sisteminde kullanımı

 

•        R600a + mineral yağ birleşimi, sistem tıkanıklığı 1 problemini   yaşadığımız   mevcut   R134a   + polyester yağ birleşimine göre parafinik maddelere daha az hassastır. Bu nedenle R600a'lı soğutma sistemlerinde sistem tıkanıklığı problemi az yaşanmaktadır (geçmişte kullanılan R12'li sistemler gibi)

•       R600a yanıcı ve patlayıcı bir gaz olduğundan, buzdolabı tasarımında güvenliğe yönelik olarak tasarım değişiklikleri yapılmaktadır.

 

R600a gazının buzdolabı soğutucu sisteminde kullanımı

 

R600a'lı ve R134a'lı sistemlerde farklı kompresör kullanılmaktadır.

R600a gazı kullanılan ürünlerin kompresörleri üzerinde yanıcı ve patlayıcı gaz varolduğunu gösteren uyarıcı bir alev işareti vardır.

 

R600a gazının buzdolabı soğutucu sisteminde kullanımı

• Bu alev işaretinin yanında R600a'lı ürünlere özel olarak bir servis uyarı etiketi tasarlanarak arka duvar veya kompresör üzerinde görünür bir bölgeye yapıştırılacaktır.

 

600a+Mineral Yağ sistemlerinde servis sırasında uyulması gereken kurallar

1.                  Kompresör üzerine bakın, SARI ÜÇGEN ALEV işaretini görüyorsanız, bu üründe yanıcı ve patlayıcı bir gaz olan R600a gazı kullanılmış demektir.

2.                  Sistemde gaz mevcutken kesinlikle herhangi bir ısı kaynağı yada şaloma alevi ile ürüne yaklaşmayın, yakında bulunun ısı/alev kaynaklarının kapalı olduğundan emin olun.

3.                  Buzdolabının kapılarını açarak içini havalandırın

4.                  Buzdolabı kompresörünün bulunduğu bölgeyi süpürge tarzı bir aletle süpürün.

R600a+Mineral Yağ sistemlerinde 1 * servis sırasında uyulması gereken kurallar

5.                  Sisteme müdahale etmeden önce pencere açın, kapının açık olmasına dikkat edin.

6.                  Üründe soğutma problemi varsa, iç gaz kaçağı olup olmadığını gözle kontrol edin. İç gövde plastiğinde herhangi bir şişme/kabarma var ise bu bölge ince uçlu bir iğne vb. bir alet kullanılarak delinecek ve biriken gaz dışarı atılacaktır. Daha sonra ürünün içi ve bulunduğu oda havalandırılacaktır.

7.                  Üründe iç gaz kaçağı var ise tekrar gaz şarjı kesinlikle yapılmamalıdır.

 

R600a+Mineral Yağ sistemlerinde 1 * servis sırasında uyulması gereken kurallar


8. Üründe iç gaz kaçağı olmadığından emin olduğunuzda tekrar gaz (R600a) şarjı yapabilirsiniz.

9. R600a tüpünü mutlaka güvenli bir bölümde taşıyarak darbelere karşı koruyun.

10. Soğuk havalarda, gaz akışını sağlamak için R600a tüpünü ısıtmak gerekebilir, bunun için sıcaklığı 45°C'yi geçmeyen ılık su kullanılmalıdır.

 

R600a+Mineral Yağ sistemlerinde servis sırasında uyulması gereken kurallar


11.       Mevcut R12 ve R134a gazlı ürünlere R600a gazı kullanarak servis vermek mümkün değildir.R600a+Mineral Yağ sistemlerinde servis sırasında uyulması gereken kurallar

12.       R12veR134a gazlı ürünlerde kullandığınız vakum pompası ve teraziyi R600a gazı bulunan sistemlerde de kullanabilirsiniz.

13.       R600a gazlı ürünlerle, temin edilecek yeni manifold grupları ile aşağıda verilen talimatlara uygun olarak çalışılacaktır.

 

R600a + Mineral Yağ sistemlerinde servis uygulamaları ve yöntemleri

 

1. "Buzdolabı Soğutmuyor" şeklinde bir şikayet aldığınızda rutin kontrollerinizden önce kompresör üzerinde yanıcı ve patlayıcı gaz kullanımını gösteren ibarenin varlığını, eğer varsa üründe iç gaz kaçağı olup olmadığını kontrol edin. (Tip etiketi de mutlaka kontrol edilmelidir. Bir şekilde kompresörün üzerindeki işaret yırtılmış vs. olabilir.)

2.   Öncelikle rutin olarak kaynak noktalarında kaçak (yağ) olup olmadığını kontrol edin. Kaçak tespit ederseniz aşağıdaki talimatlara uygun olarak tamir edin.

3. Soğutma sisteminde gaz kaçağı varsa;

1.              Kaynak noktalarına asla alevle yaklaşmayın,

2.              En az 10 m. uzunluğundaki R600a tahliye hortumunun ucunu pencereden aşağı sarkıtın. Pencerenin altında herhangi bir ısı veya alev kaynağı olmadığını kontrol edin.

600a + Mineral Yağ sistemlerinde servis uygulamaları ve yöntemleri

5.         Pencerenin yanma giderek gaz çıkışını izleyin.

6.          Gaz çıkışını göremiyorsanız, sistemde gaz olmayabilir veya tıkanıklık varsa yüksek basınç tarafında birikmiş olabilir. Bu durumda ayarlı pense ile drayer tarafındaki servis borusuna girerek aynı işlemi tekraralaym.

7.         Gaz çıkışı bittiğinde, 15 m. lik hortumu çıkararak, ayarlı pensenin ucundaki hortumu vakum pompasının girişine, 15 m. lik hortumu da vakum pompasının çıkışma bağlayın, hortumun çıkışının pencerede olmasına dikkat edin.

8. Vakum pompasını çalıştırın, sistemi en az 20 dakika vakumlayın (ön vakum). Vakumlama sırasında yağın içinde çözünmüş olan R600a gazının buharlaşmasını sağlamak için 1 dakikada bir kompresörü, içindeki yağın çalkalanacağı şekilde hareket ettirin.

R600a + Mineral Yağ sistemlerinde servis uygulamaları ve yöntemleri

9.              Burada vakumlamanm süresi ve kompresörü çalkalamak çok önemlidir. Yağ içinde çözünen R600a gazının tamamına yakını sistemden alınmadığı taktirde, şaloma alevi ile yaklaşıldığında boru uçlarında alevlenme olmaktadır.

10.     Eğer vakum seviyesi düşmüyorsa sistemde gaz kaçağı var demektir.

11.    Sabunlu su ile kontrol yaparak gaz kaçağı olan noktayı tespit edin (ürün çalışırken yüksek basınç, duruyorken alçak basınç tarafındaki kaynak noktalarını kontrol edin).

12.    Gaz kaçağı olan bölgeyi işaretleyerek, sabitleyin.

13. Gaz kaçağı olan bölgede boru kesme makası ile iki boruyu da kaynak dibinden kesin.
14. Drayeri değiştirmek için, bağlantı borularını borumakası ile kesmeden önce mutlaka drayeri delin(içinde basınçlı gaz varsa almak için). Tüm boru uçlarındaki kaynak çapağı, oksit, pas gibi kirlilikleri zımpara ile temizleyin, zımparalarken boru içine partikül gitmemesine özen gösterin

15.    R 600a servis uygulamalarında kullanılan drayerler daha önce R 12 gazlı sistemlerde kullandığımız tek girişli drayerler olacaktır.

16.    Yeni drayeri alın, drayer - kılcal, drayer -kondenser kaynaklarını yapın(En az %5 Ag (gümüş) içeren kaynak telleri kullanın).

17.    Boru uçlarının temiz olduğunu tekrar gözle kontrol ettikten sonra kaçak olan birleşimin kaynağını aynı şekilde yapın.

18. Hırsız penseyi kaldırıp, servis borusunu şaloma alevi ile kompresör boru dibinden ayırın.

19. Servis borusu ile birlikte gelen "Schröder Valf'i servis borusunun yerine kaynatın ("Schröder Valf kaynağını yapmadan önce ucundaki o-ring'li iğne valfı çıkarın, yoksa o-ring'i kaynak işleminde yakarsınız).

TtöOOa + Mineral Yağ sistemlerinde servis uygulamaları ve yöntemleri

20.     "Schröder Valf e iğne valfı gruplayıp, üzerinden vakum pompasını bağlayarak en az 20 dakika sistemi vakumlayın.

21.     R600a tüpünü terazi üzerine koyarak, diğer sistemlerde olduğu gibi sisteme gaz basın.

22. Sisteme gaz verirken yağ içinde halen çözünmüş R600a olduğu için normal şarjın % 5 eksik gaz şarjı yapın.

23. "Schröder Valf'in kapağını sıkarak işlemi bitirin.

 

4. Kompresör arızası varsa;

1.               Sistemde gaz kaçağı yoksa, sistemi daha önce anlattığımız şekilde iyice vakumladıktan sonra, hırsız penseyi çıkarıp, kompresörün presyonuna bakın.

2.               Presyon yoksa aşağıdaki şekilde kompresörü değiştirin

3.               Kompresör ve drayer bağlantılarını boru makası ile kesin.

4.               Kompresörü sökerek arka ayağın üzerinden alın.

5.              Arızalı kompresörün tüm borularının ağzını silikon ile gaz sızıntısı olmayacak bir şekilde tamamen tıkayın.

6.              Arızalı kompresörü müşteri evinde bırakmayın, bölge yöneticiliğine bu şekilde teslim edin.

7.              Eğer garanti dışı kompresör değişimi yapıldıysa ve kompresörü müşteri evinde bırakmanız gerekiyorsa, kompresör borularının ağzını silikonlamadan bırakın.

8.              Yeni kompresörü yerine yerleştirin.

9.              Kompresör bağlantılarını oksi-asetilen kaynağı ile yapın..

10.    Kompresör bağlantılarını oksi-asetilen kaynağı ile yapın..

11.    Drayeri değiştirin ve bağlantılarını oksi-asetilen kaynağı ile yapın.

12.    Ürünü normal bir şekilde(vakum pompası çıkışını pencere dışına atmadan) en az 10 dakika vakumlayım

13.    Ürüne normal şarj kadar R600a şarj edin.

14.    "Schröder Valf ile servis borusunun ucunu kapatın.

3. Sistemde tıkanıklık varsa;

1.               Öncelikle drayer bölgesine bakın, tıkanıklık bu bölgede olabilir.

2.               Tıkanıklığı gidermek için drayere asla alev ile ısı uygulamayın

3.               Daha önce anlatıldığı şekilde sistemden gazı uzaklaştırıp, tıkanıklığın olduğu bölgeyi sistem açma aparatı ile temizleyin.

4.               Drayeri değiştirin.

5. Sistemi yukarıdaki gibi vakumladıktan sonra, %5-10 eksik şarj yaparak kapatın.

6. Servis borusu yerine Schröder Valf kullanın.

5. Tüm bu tamiratlar sonrasında ürünü çalıştırarak 10-15 dakika kadar çalışmasını ve kondenser sıcaklıklarının artışını izleyin. Ürünü problemsiz olarak teslim ettiğinizden emin olun.

 

 

Servis Hizmetini Sunduğumuz Cihazlar

SERVİSİ ARA